鍛造機

ワークショップおよび産業用金属成形用の鍛造機械

 

XS は、溶銑成形用の空気圧鍛造ハンマーと油圧鍛造プレスを供給しており、一般的な工場での鍛造、産業用部品の製造、およびより高力の鍛造用途をカバーしています。-この製品範囲には、小型の工場設備から高力成形システムまで、さまざまな鍛造能力に対応した機械が含まれています。-
空気圧鍛造ハンマーは繰り返しの衝撃によって加熱された金属を成形し、油圧鍛造プレスは制御されたプレスストロークを通じて成形力を加えます。 2 つの機械タイプは、異なる成形要件と生産条件に対応するため、設備範囲が一般的な鍛造作業とより高力の産業用途の両方に対応できます。-

 
 
Air Power Hammer Blacksmith

 

鍛造機の種類

空気圧鍛造ハンマー
空気圧鍛造ハンマーは繰り返し打撃を行い、加熱された金属を成形します。これらは、鍛冶、工具鍛造、棒およびビレットの成形、一般的な作業場または小規模バッチの鍛造に適しています。-
利用可能なマシン: エアパワーハンマー鍛冶屋、SHT-15KG、および内蔵型パワーハンマー。


油圧鍛造プレス
油圧鍛造プレスは、油圧プレスストロークを通じて制御された成形力を加えます。これらは、プレス力、ストローク、作業領域、成形制御をワークピースや工具に対して定義する必要がある鍛造用途に適しています。
構成: ワークピース、工具、生産要件に基づいたプロジェクト固有の油圧鍛造プレス ソリューション。-

 

利用可能な鍛造機と主な仕様

 

以下の表は、現在の鍛造機のラインナップを簡単に比較したものです。詳細な寸法、構成、技術仕様は、対応する製品ページに記載されています。

 

マシンタイプ

モデル/シリーズ

主な容量

成形速度/ストローク

金型・作業エリア

モーター・ドライブ

空気圧鍛造ハンマー

エアパワーハンマー鍛冶屋

ラム重量31kg

250打撃/分

110 × 70 mm ダイフェイス

3.0kW

空気圧鍛造ハンマー

SHT-15KG

ラム重量15kg

300打撃/分

70 × 50 mm ダイフェイス

2.2kW

空気圧鍛造ハンマー

自己完結型パワーハンマー-

ラム重量15kg

300打撃/分

70 × 50 mm ダイフェイス

2.2kW

油圧鍛造プレス

プロジェクト固有の-

プロジェクト固有の報道力-

制御された油圧ストローク

プロジェクト固有の-

油圧パワーユニット

 

空気圧ハンマーの場合、ラム重量、ブロー速度、ダイフェイスが主な参照パラメータです。油圧プレスの場合、プレス力、ストローク、作業領域、工具の要件は鍛造用途に応じて定義されます。

 

鍛造工程

XS 鍛造機は、加熱素材の準備から一次成形、その後の仕上げまでの一般的な熱間成形作業をサポートします。

加熱と準備

棒、ビレット、またはその他の出発素材が準備され、必要な鍛造温度まで加熱されます。

01

一次成形

空気圧鍛造ハンマーは衝撃打撃を繰り返し、油圧プレスは規定のストロークを通じて制御された押圧力を加えます。

02

多段階鍛造

ワークピースに段階的な変形が必要な場合は、追加の加熱および成形ステージを使用できます。

03

仕上げ作業

コンポーネントに応じて、後続の操作にはトリミング、熱処理、矯正、機械加工が含まれる場合があります。

04

 

 

鍛造機の構造

成形方法により機械構成が異なります。


空気圧鍛造ハンマーは、支持フレーム、ラム、ダイス、アンビル、および駆動システムを組み合わせて、繰り返しの鍛造打撃を生成します。


油圧鍛造プレスは、プレス フレーム、ラム、作業テーブル、油圧システム、および制御システムを使用して、制御された成形力を適用します。


各マシンの詳細な構造と構成は、対応する製品ページに記載されています。

Air Power Hammer Blacksmith

 

アプリケーション

 

鍛冶と工房の鍛造

ハンマー、ノミ、パンチ、トング、その他の鍛造ハンドツール。
フック、クランプ、ブラケット、および一般的なワークショップのハードウェア。
-修理や作業工場での作業のためのカスタムおよび小規模バッチ鍛造-。
代表的な設備:空気圧鍛造ハンマー。

シャフト、バー、ビレット鍛造

ステップシャフト、ピン、その他の細長い鍛造部品。
バーエンドのアプセッティングと成形。-
熱間丸棒、角棒、ビレット鍛造。
代表的な設備:ワークピースと成形要件に応じて、空気圧鍛造ハンマーまたは油圧プレス。

 

産業用部品の鍛造

後続の機械加工用の機械シャフトと鍛造ブランク。
フランジ、リング、ブラケット、その他の工業用鍛造部品。
機械・装置の鍛造部品を繰り返し生産します。
代表的な設備:コンポーネントのサイズと成形要件に応じた空気圧ハンマーまたは油圧プレス。

より高い-力の鍛造

大型のビレット、ブロック、重機コンポーネント。
-大型の加熱ワークピースの高力成形。
制御された油圧プレス力が必要な鍛造プロジェクト。
代表的な設備:油圧鍛造プレス。

 

 
鍛造機の選択
 

適切な機械は主にワークピース、成形方法、必要な能力、工具によって異なります。

01/

ワークピースを定義する
材料、開始バーまたはビレットのサイズ、完成寸法、およびおおよその鍛造重量を提供します。

02/

成形方法の特定
絞り加工、据え込み加工、一般鍛冶などで繰り返し衝撃成形が必要な場合は、エア鍛造ハンマーをお選びください。
プレス力、ストローク、作業領域の制御が必要なプロセスでは、油圧鍛造プレスを検討してください。

03/

マシンの容量に合わせて
空気圧ハンマーの場合は、ラムの重量、ブロー速度、ダイフェイスのサイズを確認してください。
油圧プレスの場合、必要なプレス力、ストローク、作業領域、およびツールの寸法を定義します。

04/

生産要件の確認
機械構成を選択する際は、生産量、稼働頻度、ワーク範囲、既存の工具を考慮してください。
プロジェクト固有の要件については、技術的なレビューのためにワークピースと工具の情報を XS に提供してください。{0}

 

供給情報

 

アイテム

標準供給情報

MOQ

1セット

生産リードタイム

通常は 30 ~ 60 日 (マシンの構成と注文数量によって異なります)

支払い条件

出荷前に30%のT / Tデポジットと70%の残高。一目でL/Cについて議論することができます

貿易条件

FOB、CFRまたはCIF

積み込みポート

青島、上海、天津

保証

製造上の欠陥に対して 12 か月

包装

輸出用木製ケースまたは適切な輸出用梱包材

-出荷前検査

出荷前の機械検査と走行テスト

テクニカルサポート

操作、設置、およびリモート技術サポート

スペアパーツ

機械モデルおよびサービス要件に応じて供給される交換部品

 

最終的なリードタイム、支払い条件、保証範囲、配送手配は、見積書と注文書で確認されます。

 

よくある質問

 

Q: XS は代替プロジェクト用に鍛造機を提供できますか?

A: はい。交換プロジェクトの場合、XS は、交換構成を推奨する前に、既存の機械モデル、銘板、ワーク情報、工具の寸法、入手可能な図面または写真を確認できます。

Q: 既存の鍛造金型を新しい機械に使用できますか?

A: 既存のダイの互換性を確認できます。選択した機械と照らし合わせて確認できるように、金型の寸法、作業高さ、工具の配置を提供します。

Q: XS はプロジェクト固有の機械として油圧鍛造プレスを提供できますか?{0}}

A: はい。油圧鍛造プレスの構成は、必要なプレス力、ストローク、作業領域、ワーク、工具の要件に応じて検討できます。

Q: 機械の見積もりを依頼する際には、どのような情報を提供する必要がありますか?

A: 新しいプロジェクトの場合は、ワークピースの材質、開始時のビレットまたはバーのサイズ、完成寸法、おおよその重量、鍛造操作、および生産数量を提供してください。置き換えプロジェクトの場合は、既存の機械モデルまたは銘板も役立ちます。

Q: 機械到着後に技術サポートを提供できますか?

A: 機械の操作、設置に関する質問、日常的なサービスについては、リモート テクニカル サポートをご利用いただけます。{0}}利用可能なテクニカル サポートは、提供されたマシン構成に基づいています。

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